有機(jī)肥濕料粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：濕料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。該機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好。多用于有機(jī)肥生產(chǎn)線加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有好的效果。

    炎熱的夏季，人元生物提醒廣大用戶注意有機(jī)肥設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。

    濕料粉碎機(jī)在日常出產(chǎn)中，可能會(huì)由于操縱工的使用不當(dāng)?shù)仍�因造成雙級(jí)濕料粉碎機(jī)堵塞現(xiàn)象，碰到此類現(xiàn)象，不必驚慌煩惱，冷靜檢查并快速改正使用方法均可避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。而此情況發(fā)生的主要原因及解決方法如下。

    1、檢查軸承的潤滑情況是否良好

    2、檢查所有緊固件是否緊固。

    3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上   有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

    4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

    5、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

    6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

（圖：有機(jī)肥濕料粉碎機(jī)）

    另：（1）濕料粉碎機(jī)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)留意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假如超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。泛起這種情況應(yīng)立刻減小或封閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。因?yàn)殡p級(jí)濕料粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，雙級(jí)濕料粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。

    （2）出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使雙級(jí)濕料粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

    （3）錘片段、老化，篩網(wǎng)孔封鎖、襤褸，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使雙級(jí)濕料粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)按期更新折斷和嚴(yán)峻老化的錘片，保持雙級(jí)濕料粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并按期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可進(jìn)步出產(chǎn)效率，又使雙級(jí)濕料粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)雙級(jí)濕料粉碎機(jī)工作的穩(wěn)定性。

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